本发明公开了一种复合材料制品的热压成型方法，包括如下步骤：A、当模具达到设定的温度后，在开模状态下，将贴布胶囊放入到模具组中；B、预合模，将两个半模具互相靠近，并使得两个半模具留有一定的间隙；C、将步骤B中的间隙封闭，并留出若干个抽气口；D、抽真空，利用真空装置从抽气口中将模具组以及贴布胶囊中的空气抽走；E、合模，抽完真空后，在将两个半模具完全闭合；F、加压成型，并固化产品。本发明通过在热压成型的过程时，加入了预合模步骤，使得模具留有一定的间隙，然后对间隙进行局部封闭，最后再对模具进行抽真空，以达到将模腔内的空气抽除，有效避免制品产生气泡或针孔、缺胶等缺陷，确保产品质量稳定可靠的效果。

1.一种复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、当模具达到设定的温度后，在开模状态下，将贴布胶囊放入到模具组中；

B、预合模，将两个半模具互相靠近，并使得两半模具分型面之间留有一定的间隙；

C、将步骤B中的间隙封闭，并留出若干个抽气口；所述模具的分型面上设有气槽，气槽与抽气口相通；

D、抽真空，利用真空装置从抽气口中将模具组内腔与贴布胶囊间的空气抽走；

E、合模，抽完真空后，再将两半模具完全闭合，分型面重合；

F、对贴布胶囊内加压，使产品成型，并固化产品。

2.根据权利要求1所述的复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：所述步骤A中，所述贴布胶囊与模具之间通过定位销与定位销孔安装连接，所述贴布胶囊带有平面密封沿台。

3.根据权利要求2所述的复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：所述步骤C中，通过利用槽形块将两半模具分型面间的前、后、下三个方向的间隙封堵住，然后用压板压住贴布胶囊的平面密封沿台，将上方的间隙封堵住，同时在压板中设一个加压与排气口。

4.根据权利要求3所述的复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：所述步骤D中，抽真空之前需要利用压板将贴布胶囊的平面密封沿台压紧，保持模具组内腔与贴布胶囊间的空间与外界完全隔离，而在抽真空完成后，压板保持与贴布胶囊的平面密封沿台接触，保持密封状态。

5.根据权利要求4所述的复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：所述步骤E中，在合模后，压板再次对贴布胶囊的平面密封沿台施压，使得模具组在后续工作中能够保持与外界完全隔离。

6.根据权利要求5所述的复合材料制品的热压成型方法，其特征在于：所述步骤F中，对贴布胶囊内腔加压，使得产品在一定的温度和压力下固化成型。